１１、膜料防渗工程的施工
施工过程大致可分为基槽开挖、膜料加工及铺设、保护层施工等三个阶段。岩石、砂砾石基槽
或用砂砾料、刚性材料做保护层的膜料防渗工程，在铺膜前后还要进行过渡层施工。
（1）基槽开挖
包括渠床清理、开挖铺膜基槽断面、整平顺直渠槽土基、质量控制和检查验收。
1）渠床清理：要清除渠床杂草、树根、瓦砾、硬土块和郁积物等。
A：梯行铺膜基槽，可一次挖到铺膜断面。
B：台阶行基槽，可根据设计尺寸挖成梯形基槽，再按台阶高度，平行渠底挖出 台阶即成。
C：锯齿形基槽，先根据设计尺寸挖成梯形基槽，再按设计齿距在边坡上挖出一条条底边垂直于
边坡的三角形小沟，其垂直于边坡的够深等于设计的齿高，然 后削去小沟之间多余的土方，
即成齿状。
以上基槽断面挖成后，都应根据铺膜高度，按P88图7-4形式，再开挖膜层顶部。
3）整平顺直
渠槽土基要整平顺直。岩石或砂砾石基槽，要用适宜材料（砂浆、水泥土和砂等）整平，并铺设 过渡层。 4）质量控制和检查验收
（2）膜料加工和铺设
包括剪裁、接缝等工作。
1）剪裁：成卷膜料应根据铺膜基槽断面尺寸大小及每段长度剪裁。纵向铺膜时，要按基槽断面尺
寸计算所需膜料的幅数。横向铺膜时，以铺设基槽断面的长度为一幅。由于膜料具有一定
的伸缩性，并考虑到温度变化和施工等因素，剪裁时，一般应比基槽实际轮廓长度长5％
左右。
2）接缝：方法有搭接法、焊接法和粘接法等。
搭接法：主要用于小型的膜料防渗渠道，或大块膜料施工中的现场连接。搭接宽度一般为20cm。
上游一幅压下游一幅，并使缝口吻合紧密。 焊接法：可用专用焊接机焊接，也可用焊接机焊接。焊接宽度为5-厘米。
粘接法：将下层膜料铺在一个长约2米、宽约1.2米的平台上，用配好的粘接剂，沿接缝宽度涂
匀，随即将上层膜料对准接缝宽度，由一端向另一端均匀压下，使其粘接紧密，粘接
宽度一般为15-20厘米。
3) 膜料铺设：
铺膜基槽检验合格后，在基槽表面洒水湿润，以保证膜料能紧密地贴在基床上。铺设时，将
按设计尺寸加工的大幅膜料叠成“琴箱”式，先横向放在下游基槽内，再将一端与先铺好的膜料
或原建筑物在现场焊接（或粘接）并压实后，再向上游拉展铺开。但不要拉得太紧，要留有均匀
的小皱折。铺好后，随即用湿土先压住边缘，在全面压实；或者填筑过渡层。也可将成卷的膜料
，由渠道一岸经渠底向另一岸铺设。铺膜速度应和过渡层、保护层的填筑速度想配合，当天铺膜
，应当天填筑好过滤层和保护层，以免膜层裸露时间过长。
无论什么基槽形式和铺膜方式，都必须使膜料与基槽紧密吻合和平整，并将膜下空气完全排
出来。注意检查并粘补已铺膜层的破孔，粘补膜应超出破孔周边10-20厘米。
(3) 保护层施工
1) 土料保护层施工，一般采用压实法；如果保护层土料系砂土、湿陷性黄土等不易压实的土类，
可采用浸水泡实法。
压实法：填土时，应先将土中的草根、苇根、树根、乱砾等杂物拣出。第一层最好使用湿润
松软的土料，从上游向下游填土，并注意排气。根据保护层厚度，可一次回填或分
层回填。人工夯实，每次铺土厚约20厘米，履带式拖拉机碾压，每次铺土厚30厘米，
禁止使用羊角碾压实。在直接靠近膜料处应用木夯、小铁杵等轻型夯具小心夯实。
夯实干密度按设计要求控制。层与层之间需洒水、扒松，以利结合。各回填段接茬
处应按斜面衔接，并交错行夯，使各回填段形成牢固的整体。边坡需宽出20-25厘米
，以便削坡。保护层的高度和厚度应严格控制。 浸水泡实法：一次性填好保护层。填筑过程中，将填土稍加拍实。填筑断面尺寸留10-15％的
沉陷量。先放小水后逐渐抬高水位，待保护层反复浸水沉陷稳定后，缓慢泄水，填筑
裂缝，并拍实、整修成设计断面。 2) 砂砾料和刚性材料保护层的施工 砂砾料保护层的施工程序是：当膜料铺好后，先铺膜面过渡层，再铺符合级配要求的砂砾料
保护层，并逐层插捣或振压密实。刚性保护层的施工，关键是过渡层的铺设，要特别注意防
止刚性材料撞破膜料。发现膜料有孔洞或被穿破，要立即采用粘贴法修补。